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搪玻璃反應(yīng)罐是怎樣破損的?

搪玻璃反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的低溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而構(gòu)成,因為這兩種材料的機(jī)械功用和物理性能各不相反,因此搪玻璃反應(yīng)罐的破損緣由也多樣,普通無機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力十分差,任何金屬、硬物對其中止碰擊均會引起搪瓷破損。

因此搪玻璃反應(yīng)罐運用進(jìn)程中謹(jǐn)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必需用塑料棒疏浚,檢修時蓋好鍋蓋,謹(jǐn)防焊渣熔化瓷面呈現(xiàn)小坑或爆瓷。熱應(yīng)力損壞搪瓷反響罐經(jīng)900℃低溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。

因為搪瓷的線縮短系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷遭到鋼板的束縛發(fā)作壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)緊縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。因為預(yù)應(yīng)力與線縮短系數(shù)和延伸率相關(guān),線縮短系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃反應(yīng)罐的使命溫度對搪瓷釜的運用影響很大。

假如因溫度變化大而使搪瓷發(fā)作的應(yīng)力超越其運用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪玻璃反應(yīng)罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪玻璃反應(yīng)罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<110℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能引起爆瓷。因此搪玻璃反響在運用中升、降溫要緩慢、平均,分級冷卻。

加工應(yīng)力損壞在釜體加工進(jìn)程中,因為卷筒、沖壓、焊接發(fā)作少量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)完全消弭,如消弭不完全會引起搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)作在投入運用后的頭三個月。所以對胚體中止熱處置或時效處置能防止爆瓷。靜電穿刺搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)拌和帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷劇烈的磨擦,一起懸浮物自身也發(fā)作磨擦,這樣就發(fā)作少量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷發(fā)作劇烈的穿刺作用,然后引起搪瓷點蝕,因此拌和轉(zhuǎn)速不宜太快。

搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。搪燒質(zhì)量欠好,有些搪玻璃反應(yīng)罐消費廠家環(huán)境粗陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合欠好。有的增加搪燒遍數(shù),添加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃反應(yīng)罐運用壽命。

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