安全規(guī)矩要常記于心,不能漫不經(jīng)心。現(xiàn)在我們討論一下有關非標反應釜的安全性問題。
一、先檢查非標反應釜設備是否已安裝好,一定要設備在穩(wěn)固,平穩(wěn)的作業(yè)臺上,至于作業(yè)臺的高度,根據(jù)不一樣客戶的不一樣作業(yè)情況去衡量。在作業(yè)鄰近不能塞滿物品,一定要確保作業(yè)臺鄰近有支配的空間,以便于日后的設備與保護。
二、在非標反應釜的設備過程中,需求傳動軸與地水平面盡量筆直,低于設備總高度的1/1000
三、設備本身各工藝接管上的自備件、安全閥,有必要按照非標反應釜的工作規(guī)矩來裝備。
四、在非標反應釜的設備操作結束后,一定要仔細檢查反應釜的各個聯(lián)接部件,以及傳動方位是不是健壯。
從事非標反應釜的設備人員一定要嚴峻按照操作規(guī)程來,從細節(jié)做好,根絕悉數(shù)安全事故。
任何機械設備都有一套嚴峻操作規(guī)程,更何況是化工壓力容器,嚴峻的按照操作規(guī)程來履行將會給你帶來最大的安全確保。下面是詳細規(guī)程。
一、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否恰當,機封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無反常情況下,發(fā)動攪拌,按規(guī)矩量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜制止空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可敞開攪拌。
四、嚴峻履行工藝操作規(guī)程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,制止超溫文超壓。
五、非標反應釜的反應過程中,應做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,當即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應當即翻開放空閥。緊迫泄壓。
八、泊車若停電形成泊車,應間斷投料;投料途中停電,應間斷投料,翻開放空閥,給水降溫。長時間泊車應將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。